電纜導體氧化、發(fā)黑的問題一直困擾著眾多電纜企業(yè)，同時也受到用戶對產品質量的質疑，直接或間接對企業(yè)的聲譽和品牌造成了影響，對此，津達線纜集團下屬生產基地在長期生產工作中積累了很多防控導體氧化的經驗，在此分享給大家。

氧化銅粉末

防控導體氧化經驗

例如，選用無氧銅桿；銅絲拉拔過程中合理控制退火電壓；退火時合理調整冷卻循環(huán)水溫度以及流量；出現端嚴格控制壓縮空氣吹風模尺寸；乳化液中添加抗氧劑，導體落盤后適當停放再用PE膜等包裝防護；以及后續(xù)生產加工過程中各種工序優(yōu)化等都是防止導體氧化的有

效措施，能夠有效提高產品質量、降低電纜成本，但是，市面上還有一些經常反饋的導體氧化問題，我們有針對性的以低壓電纜為例，在排除以上有效措施后再次具體分析造成導體氧化的原因。

津達集團生產基地選用的無氧桿銅材

津達線纜集團在分析導體氧化反饋的問題時發(fā)現：

• 反饋中80%屬于絞合導體結構，例如BVR類導體，5類和6類導體，獨根導體類產品并沒有反饋導體發(fā)黑；此類問題屬于導體絞合過模具時受傷所致，要考慮絞合時“掛水”，涂抹抗氧劑等措施。

• 在這80%的發(fā)黑問題中，大部分產品為風電類耐寒電纜以及軟結構電纜；所以軟電纜絕緣料以及耐寒類電纜料中存在能導致導體氧化發(fā)黑的物質，例如耐寒類電纜料中防凍劑和軟電纜絕緣料中增塑劑等；

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• 導體發(fā)黑問題中10%屬于耐火類電纜產品，經過生產對比分析，這種氧化屬于耐火云母帶中膠水干燥不充分所致；所以，嚴格控制云母帶生產過程中烘干工藝可以解決此類問題；

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• 最后10%的發(fā)黑問題中屬于電纜存儲、運輸過程中端頭封帽脫落引起的端頭進水、潮濕環(huán)境所致；所以，電纜端頭有效密封是提高電纜質量的有效措施。

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